將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar，

t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃(壓縮比 Π=  

1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2，蒸汽的比焓增加量Δhp。

對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率(等熵效率)的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。

基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp

單位多變(有效)壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。

例2：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，

      通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。最終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)

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