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降膜蒸發(fā)器的工藝流程有哪些?
來源: | 作者:senonsh | 發(fā)布時間: 2019-07-23 | 4602 次瀏覽 | 分享到:
降膜蒸發(fā)器能夠在低溫真空的條件下,進行連續(xù)的操作,它具有運行費用低,節(jié)能減耗,蒸發(fā)能力高的特點,而且還能夠保證物料在蒸發(fā)的過程中,不發(fā)生變性,目前廣泛的應(yīng)用于化工,食品,醫(yī)藥等的行業(yè),今天就給大家具體介紹下降膜蒸發(fā)器的工藝流程有哪些。 


降膜蒸發(fā)器的工藝流程,主要有四種形式,分別是順流,逆流,混流和平流,具體為: 


1、順流。順流的流程是適合于在高濃度的條件下,對熱比較敏感的物料;由于蒸汽的流向是和溶液一樣的,都是從一效流到末效的,在原液進入了一效之后,在壓差的作用下,就會自動的流到下一效里面去,最后從末效被抽出,在后一效中,產(chǎn)生的二次汽比較多,而第一效的傳熱系數(shù),是比末效高的。 


2、逆流。它比較適合處理粘度隨著濃度和溫度的變化比較大的溶液,而不能處理對熱敏感的物料;當原液從末效,依次送到前效的時候,就會從一效內(nèi)排除去,這樣蒸汽和料液就進行了逆向的流動。 


3、混流。它是順流和逆流流程的結(jié)合方式,具有順流和逆流的優(yōu)勢,但是不存在它們的缺點,但是這種工藝流程操作起來,是非常復(fù)雜的,而且對于自動程度的要求是很高的。 


4、平流。它比較適用于飽和溶液的蒸發(fā),是各個效都加料,排出完成液,因此各個效都會有析出結(jié)晶的,這樣就可以及時的去對結(jié)晶進行分離了。 


降膜蒸發(fā)器能夠處理流動性比較差,以及濃度比較大的物料,而且它的傳熱溫差是非常小的,也不受靜壓力的影響,對于它的四個工藝流程,都有各自的優(yōu)勢和適用范圍,大家可以根據(jù)實際情況,選擇合適的工藝流程。 




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